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隔膜泵曲軸的有限元分析
隔膜泵曲軸的有限元分析:
使用ANSYS有限元分析軟件系統(tǒng)進(jìn)行隔膜泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在國內(nèi)外的應(yīng)用取得了一定的進(jìn)展,。山于要熟練的使用有限元分析軟件系統(tǒng),，必須要具備相應(yīng)的力學(xué)、有限元等相關(guān)理論知識(shí)和豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),。包括模型的簡(jiǎn)化,，從實(shí)體模型到有限元模型的轉(zhuǎn)換等等，這使得ANSYS在隔膜泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用受到了一定的限制,。本文所做的曲軸分析暫時(shí)局限于結(jié)構(gòu)力學(xué)分析,。有限元法的基本思想是將連續(xù)的求解區(qū)域離散為一組有限個(gè)n按一定方式相4.聯(lián)結(jié)6一起的單元的組合體。利用有限元法處理彈性力學(xué)問題的基本思路就是將彈性體的求解區(qū)域分割為有限個(gè)單元.通過構(gòu)造插值位移函數(shù),，利用最小位能原理.將總位能求極值建立線性方程組.從而解得單元節(jié)點(diǎn)的位移值.進(jìn)一步求得應(yīng)力位,。具體可歸納為以下三個(gè)步驟:
1,，離散化.即網(wǎng)格劃分。
2,，單元分析,。
3，整體分析,，對(duì)各單元組成的整體進(jìn)行分析,。有限元方法的一般工作流程如圖1所示。
曲軸是在連續(xù)周期變化的氣體壓力,、往復(fù)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量的慣性力以及它們的力矩(扭矩和彎矩)共同作用下工作的,，使曲軸既扭轉(zhuǎn)又彎曲，產(chǎn)生疲勞應(yīng)力狀態(tài),。理論與實(shí)踐表明.對(duì)于各種曲軸.彎曲載荷具有決定性意義,，而扭轉(zhuǎn)載荷占次要地位。囚此,，曲軸結(jié)構(gòu)強(qiáng)度研究的重點(diǎn)是彎曲疲勞強(qiáng)度,。曲軸形狀復(fù)雜，應(yīng)力集中現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)幣,，特別在曲柄至軸頸的圓角過渡區(qū)及加工粗糙的部位尤為突出,。曲軸各軸頸應(yīng)具有足夠的承壓面積以使其各摩擦表面磨損程度盡可能減小。由于曲軸受力復(fù)雜,，幾何斷面形狀比較特殊.對(duì)曲軸的設(shè)計(jì)至今還沒有一個(gè)能完全反映客觀實(shí)際的理論公式可供通用,。因此.曲軸的設(shè)計(jì)主要是依靠經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，即利用現(xiàn)有的曲軸結(jié)構(gòu)與尺寸的統(tǒng)計(jì)資料.借以初步確定曲軸的基本尺寸,，然后進(jìn)行細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),、強(qiáng)度復(fù)核、曲軸樣品試驗(yàn),，最后確定曲軸的結(jié)構(gòu),、尺寸與加工工藝等。有限元技術(shù)的出現(xiàn),，為工程設(shè)計(jì)領(lǐng)域提供了一個(gè)強(qiáng)有力的計(jì)算工具,，有限元技術(shù)的應(yīng)用大大提高了曲軸設(shè)計(jì)的可靠性。
木文將針對(duì)三拐四支撐曲軸進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析,。隔膜泵三拐曲軸屬于異形長(zhǎng)軸類零件.具有軸線不連續(xù),、長(zhǎng)徑比大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特點(diǎn),。山于曲軸不完全對(duì)稱,，因此對(duì)曲軸進(jìn)行有限元分析時(shí)必須以整體為研究對(duì)象。由于曲軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、各個(gè)截而形狀很不規(guī)則,，利用有限元軟件進(jìn)行建模網(wǎng)格化時(shí)很難保證與圖紙上的曲軸結(jié)構(gòu)完全一致.因此建模時(shí)必須簡(jiǎn)化.且以不影響其結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)特性為原則,。參考了大多數(shù)文獻(xiàn)并結(jié)合ANSYS分析特點(diǎn).對(duì)隔膜泵做忽略曲軸上小的倒角、倒邊及曲柄上削去部分的細(xì)節(jié)簡(jiǎn)化:三拐曲軸結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析框架圖如圖2所示,。
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